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板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。 

2. 使用要求

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕。

3. 板框壓濾機使用說明及步驟

a） 使用說明

壓濾機操作前必須進行整機檢查，要嚴格按照操作規程工作。

b） 操作前檢查

2） 第二步進料：當壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

3） 第三步洗滌或風干：壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進風閥門，對濾餅進行風干。操作完成后，關閉空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

4） 第四步卸餅：首先關閉進料泵和進料閥門、進風裝置和閥門，等待板框壓濾機內壓力完全卸除，按操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板，卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產生滲漏現象。至此一個操作周期完畢。

4.板框壓濾機使用安全

一、 工作特點

1. 隔膜泵的優點

其主要優點是：重量輕，安裝方便，操作容易，故障率低，使用壽命長。

2. 使用特性

? 不平衡主閥設計；

? 螺栓連接結構；

? 理想的含固體顆粒液體輸送設備 ；

? 廣泛的流體適應性；

? 允許空運轉 ；

? 干自吸快速輸送流體 ，可靠、不結冰 、無死點 、無泄漏、全螺栓結構，可以不間斷的運行；

?安全的流體轉移，沒有易泄漏的卡箍 ；

部分區域）。